在使用TPE模具時，模具型腔表面常發(fā)生磨損和腐蝕，嚴重時會影響產品外觀質量，甚至會造成脫模困難，從而使模具的使用壽命大大縮短。那么如何來提高模具的使用壽命呢？對模具的主要成形零部件進行表面強化處理不僅可以提高模具表面的硬度、耐磨性，還可以提高模具的抗疲勞作用等等，從而大大提高模具的使用壽命。這里介紹表面強化技術的其中一種——熱擴滲技術，它主要有滲氮、滲氮和氮碳共滲三種處理方法。（一）滲碳不同材質的模具一般采用不同的熱處理方法，用低碳鋼及低碳合金鋼經擠壓加工型腔的TPE模具一般都采用滲碳處理方

  TPE熱塑性彈性是苯乙烯系熱塑性彈性體。市面上常用的TPE基本上是以SEBS或者SBS為主基材共混改性而成的材料。那么怎么能分辨你現(xiàn)在用的TPE是哪一種呢，其實方法也簡單：   1、發(fā)粘：    由于SBS基料吸油能力不如SEBS，通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更容易感到發(fā)粘。當然一些低分子量的SEBS或者其副牌也容易造成發(fā)粘的情況。       2、氣味：    通常SBS基料

  TPE材料指的是以SEBS為基礎共混改性的熱塑性彈性體材料。TPE材料是熱塑性彈性體材料的統(tǒng)稱（包括TPU,TPR,TPV,TPEE等），通常應用于包膠的TPE屬于聚苯乙烯TPE類彈性體。TPE彈性體具有橡膠的特性，但物性和硬度可通過調整配方靈活變動，因此，TPE類彈性體應用非常廣泛。包膠ABS只是他應用中的冰山一角,由于TPE具有橡膠的彈性，但硬度可在邵氏硬度0~100度調整，因此，為用戶不同的材料需求提供了多種可能的選擇，       

TPE軟性塑料在家居廚房用品行業(yè)應用較為普遍。近年來，隨著人們安全衛(wèi)生意識的增強，一些TPE材質的家居日用、餐具廚具類制品，對TPE材料的抗菌性(細菌及霉菌)也提出了相關要求。大家對食品級TPE比較熟悉，但是抗菌防霉TPE方面了解甚少。不同的行業(yè)及制品，具體的抗菌測試標準還是有所差異。以塑料制品來說，日本的JISZ 2801堪稱塑料抗菌測試標準的典范，其后的國際標準ISO 22196、中國行業(yè)標準QB/T2591中的測試方法均與其一脈相承。這些方法采取貼膜的方式，使菌液與產品表面緊密接觸并發(fā)生作用，最后得出對微生物

TPE透明料由于透光率要高，必然要求材料制品表面質量要求嚴格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白、霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷，因而在整個注塑過程對TPE原料、設備、模具、甚至產品的設計，都要十分注意和提出嚴格甚至特殊的要求。下面筆者從原料準備，對設備要求、注塑工藝和產品的原料處理分析下TPE透明料成型的要點。一、TPE原料的準備與干燥由于在TPE材料中含有任何一點雜質，都可能影響產品的透明度，因此和儲存、運輸、加料過程中都必須注意密封，保證TPE原料干凈。特別是TPE原料中含有水分，加熱后會引起原料變質，所以一定要干

TPE復合面料產品特點：無孔、透濕、晶點少，防水、防風、彈性好，柔軟性好，耐洗滌；使用溫度范圍是-30℃到+180℃；適合多種復合工藝。產品典型物理性能：項目測試方法單位典型値厚度GB 6672-1986u m20拉伸強度MD/TDGB/T 13022-1991Mpa45/36斷裂伸長率MD/TDGB/T 13022-1991%637-658拉伸模量MD/TDGB/T 13022-1991Mpa122-147潤濕張力內GB/T 14216-1993mN/m40外GB/T 14216-1993mN/m40耐掑裂力GB

【案例】一款TPE產品,TPE 包膠ABS 變形,裝配后不防水,客戶要求IP56的測試要求!如何可以做到包膠不變形？變形的因素：1.ABS制件厚度?。?.TPE包膠注塑溫度高，而ABS制件壁薄，TPE注射到ABS表面時，導致ABS制件軟化變形。解決方案：在不調整ABS制件厚度的情況下,選用流動性好些，注塑溫度低一些的TPE牌號.另外建議，TPE進膠點位置，ABS制件的壁厚要大些.

熱塑性橡膠(Thermoplastic Rubber-TPR) ，亦稱熱塑性彈性體(Thermoplastic Elastomer-TPE) ，是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性之材料。熱塑性彈性體具有多種可能的結構，最根本的一條是需要有至少兩個互相分散的聚合物相，在正常使用溫度下，一相為流體(使溫度高于它的Tg—玻璃化溫度)，另一相為固體(使溫度低于它的Tg或等于Tg)，并且兩相之間存在相互作用。即在常溫下顯示橡膠彈性，高溫下又能塑化成型的高分子材料，具有類似于橡膠的力學性能及使用性能、又能按熱塑性塑料進

       脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質。脫模劑有耐化學性，在與不同樹脂的化學成份(特別是苯乙烯和胺類)接觸時不被溶解。脫模劑還具有耐熱及應力性能，不易分解或磨損;脫模劑粘合到模具上而不轉移到被加工的制件上，不妨礙噴漆或其他二次加工操作。由于注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發(fā)展，脫模劑的用量也大幅度地提高。    tpe脫模劑的五大分類： 1.按脫模劑的使用方式不同有外脫模劑及內脫模劑之分。外脫模劑是直接將脫模劑涂敷在模具

由于TPE本身的柔軟性和優(yōu)良的彈性和韌性，這些年在地面鋪裝材料上獲得越來越多的應用。TPE作為一種環(huán)保無毒產品，具備橡膠的高彈性。環(huán)保指標方面，均優(yōu)于其他原材料。TPE具有質輕（密度低）、環(huán)保（可回收、燃燒無毒）、使用壽命長（可較傳統(tǒng)橡膠達5~10倍以上）、加工變化度大、制品總成本低等優(yōu)點，在各行業(yè)已逐漸被廣泛使用。一、家紡地毯、地墊、防滑墊家紡地毯地墊一般鋪設于門外、客廳、臥室、浴室等室內外地面、地板，起到隔音、裝飾、防滑、改善腳感等作用。隨著家庭居住環(huán)境和生活質量的改善，越來越多的家庭開始選擇鋪設地毯地墊。&n

熱塑性彈性體TPE材料行業(yè)不斷的發(fā)展與完善，已經逐漸使用與各行各業(yè)，對材料的要求也越來越嚴格，列如：阻燃級、高彈性、耐磨擦等特殊材質的研發(fā)。隨著材料不斷的完善，產品不斷的推陳出新，導電級TPE材料的要求，也是市場發(fā)展的必然結果。       導電橡膠是將玻璃鍍銀、鋁鍍銀、銀等導電顆粒均勻分布在橡膠(一般是硅橡膠)中，通過壓力使導電顆粒接觸，達到良好的導電性能。在軍事和商業(yè)上都有應用。其主要作用是密封和電磁屏蔽。產品可以模壓或擠出成形，有片裝或其他的沖切形狀可供選擇。導電橡膠內

面對銷售持續(xù)萎靡不振，全球智能穿戴設備公司仍在努力尋找下一個風口。隨著全球人口老化，醫(yī)療成本不斷攀升，多位業(yè)內人士指出，智能穿戴在醫(yī)療保健領域的應用可能是下一個風口?！　〗衲?月初，F(xiàn)itbit又宣布推出新一代產品AltaHR，在原有產品的基礎上添加了即時測心率的功能并增加了新的“SleepStages”睡眠監(jiān)測功能。據(jù)悉，該款新產品于4月初正式上市，售價大約為150美元?！≈郛斚拢瑥尼t(yī)療和健康行業(yè)的發(fā)展來看，可穿戴醫(yī)療設備潛力巨大。根據(jù)瑞士公司Soreon研究預測，到2020年智能可穿戴

 TPE又叫熱塑性橡膠，兼具傳統(tǒng)橡膠的力學彈性和熱塑性塑料的加工性。由于TPE材料環(huán)保無毒安全，硬度范圍廣，有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，所以受到大眾的歡迎。    在時間生產中，缺膠是TPE材料注塑成型時常見的缺陷之一。TPE注塑小產品打不滿產品缺膠是甚么緣由？1，注塑工藝提高溫度、儲料速度加快，注塑速度慢一點。2，模具改動，模具的進交點位置有問題，模具排氣不良，增加排氣口。3，TPE配方改動：加大充油比例，或加硅酮

  TPE應用于包膠射粘，TPE軟膠作為軟膠外覆層，常見的相配合的硬質材料主要是塑料，也有金屬及織布。TPE與織布射粘主要是應用于箱包制品，同與金屬包膠一樣，一般都為假包膠。真包膠多見于二次注塑和雙色注塑，即TPE包膠射粘的主體材料是塑料。TPE能與常用的一些通用塑料PP,GPPS,HIPS,ABS和工程塑料PC,PC/ABS,PA及其改性材料粘合牢固。            TPE包膠的硬度如何選擇？TPE包膠、TPR包膠的硬度隨著包

【問】我們用TPE材料，注塑出來的產品有氣泡如何調機？如何解決？【答】原因分析及對策：　　1，溶膠溫度太高以致?lián)]發(fā)物過多，降低料筒溫度。機筒溫度過高或加熱失調，應逐段減低機器筒溫度，加料段溫度過高，是一部分塑料過早熔融充滿螺槽空氣無法從加料口排出?！　?，注射壓力小，保壓時間短，是熔料與型腔表面不密貼?！　?，注射速度太快，是熔融塑料受大剪切作用而分解，生產分解氣，注射速度太慢，不能及時充滿型腔造成制品表面密度不足生產銀紋。增加或減小射膠速度。　　4，溶膠溫度太低以致充填不穩(wěn)定，內應力增大，相應增高料溫及噴嘴溫度。

TPE材料，熱塑性彈性體，應用于普通透明玩具、運動器材等。是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有環(huán)保無毒安全，應用范圍廣，有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型。      1.TPE只是一類材料，價格較固定？      似乎TPE就是那么一種材料，而且性能比較固定，價格也比

TPE材料是熱塑性彈性體的通稱，英文全稱Thermoplastic Elastomer。是一類兼具橡膠彈性及塑料挺性的功能性材料，可直接注塑擠出成型。一般應用包膠的TPE材料指的是TPE-S即聚苯乙烯類熱塑性彈性體，是以SEBS或者SBS彈性體為基材復合改性獲得的熱塑性工程塑料。TPE-S類彈性體在彈性體業(yè)界一般也稱為TPE或者TPR。   　　一、TPE包膠的概念:　　TPE包膠，顧名思義，就是將TPE軟膠材料包膠到其他材料上。一般采用的加工方法有雙色注塑機一次成型，或者用一般的注塑機，采用包

   tpe材料應用非常的廣泛，主要應用于普通透明玩具、運動器材等，它是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征的材料，它可用一般的熱塑性塑料成型機加工，不需要特殊的加工設備，但是很多人對其密度不了解，tpe材料的密度是多少才可以做成產品呢，tpe材料的密度大小和很多因素有關。　　tpe材料的密度是多少：　　1、 tpe材料的密度有大有小，也分為有填充物以及一些無填充物，tpe材料是由SEBS基材與其他混合物共混而成的彈性體顆粒，所以tpe的密度越大，填充物就越多?！　?、

【問】：什么原因導致TPE注塑時候產生氣紋和水口位發(fā)白？【答】：氣紋的問題有沒有烤過料？ TPE料多數(shù)含有水分，這樣注塑時產生紋路另外工藝上需要調整的是 適當加點背壓，射膠和熔膠速遞稍慢一點，會有所改良。水口發(fā)白問題一般是保壓過大所致，TPE材料的流動性是足夠快的，所以建議減少保壓，射膠壓力稍小一些，溫度適當高一些，盡可能低壓低速進膠，水口會好看很多。另外建議射膠壓力稍小一些！會有所改良。

一、TPE包膠簡介包膠對于TPE,TPR而言，是再熟悉不過的行業(yè)詞匯了。TPE,TPR彈性體行業(yè)說的包膠，是一種成型工藝。簡而言之就是通過注塑（擠出）的方式，將TPE與另一種材料（通常是塑料）牢固的粘合為一個整體產品。二、TPE,TPR包膠機理利用TPE,TPR與被包覆材料接近的極性，讓兩種材料在界面產生分子鍵或相結構層面的滲透、融合，進而牢固的粘合在一起。TPE,TPR與常見的大多數(shù)塑料都有良好的包覆粘合性（PP,PS,PA,PE,PS,ABS,PC,POM,PC/ABS）,與金屬材料難以粘合，這是由兩類材料的微