TPE材料流動性(熔融指數(shù))的影響因素
概念
熔融指數(shù),也稱MI,是衡量材料(通常是橡塑材料)在一定的溫度和壓力條件下,流動性的好壞的一個物性參數(shù),單位通常是g/10min。
意義
熔融指數(shù),既然是表征材料流動性的物理名詞,那一定意義上決定了材料的成型加工性能,故是材料成型時需要考慮的一個重要物性參數(shù)。應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品模具及流道設(shè)計、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、設(shè)備加工塑化能力、產(chǎn)品性能要求綜合考慮,選擇一款合適熔融指數(shù)的TPE|TPR材料牌號。
疑問:TPE|TPR熔融指數(shù)是多少?
解答:一般TPE熔融指數(shù)在0-100之間,每個TPE廠家的材料熔融指數(shù)都不一樣的,具體也要看是什么測試條件。
通常有兩個條件:砝碼重量及熔體溫度。 溫度條件(150℃,190℃,210℃),砝碼重量(1.2kg,2.16kg,5kg)。
一般用2.16kg,190℃條件測試,熔融指數(shù)在0-150之間。通常流動性低于0的話,會換條件測試,比如5kg,190℃或2.16kg,210℃,高于100的會用1.2kg,190℃或2.16kg,150℃條件測試。
TPE|TPR熔融指數(shù)的影響因素
a 基體材料的分子量
分子量與熔融指數(shù)呈反比。一般基體材料(如SBS,SEBS)分子量越高,TPE|TPR的熔融指數(shù)越低。
b 基體材料的分子鏈結(jié)構(gòu)
一般而言,在其他參數(shù)相當(dāng)?shù)那樾蜗?,分子鏈支化度越高的基材,會?dǎo)致TPE配混體系熔融指數(shù)越低;另外以星型結(jié)構(gòu)為基材比線型結(jié)構(gòu)為基材的TPE|TPR熔融指數(shù)要低。
c 增強塑料
增強塑料如PP、PS、PPO、PE等,流動性越高,則TPE配混料的熔融指數(shù)越高
d 其他助劑
加入某些助劑后,如阻燃劑等,會導(dǎo)致TPE|TPR配混體系流動性(熔融指數(shù))下降,并且隨添加量增加配混體系熔融指數(shù)呈現(xiàn)一定程度的降低。
一般地,注塑加工比擠出加工對TPE|TPR材料的熔指要高些。
相關(guān)資訊
同類文章排行
- 關(guān)于TPE材料硬度出現(xiàn)偏差的原因詳解
- TPU/TPR橡皮筋的優(yōu)勢體現(xiàn)在哪里呢?
- TPR熱塑性彈性體注塑工藝方案
- TPR制品在北方寒冷季節(jié)容易龜裂原因分析
- TPR和PVC透明鞋墊特點對比分析
- TPE注塑成型的產(chǎn)品易出現(xiàn)飛邊現(xiàn)象
- 常見TPE注塑成型制品出現(xiàn)缺陷解決方案
- TPE注塑產(chǎn)品無光澤對于這種現(xiàn)象
- 一般TPE制品加工色差控制幾點建議
- 新型TPE在醫(yī)療腳輪上的應(yīng)用優(yōu)勢及特點
最新資訊文章
您的瀏覽歷史
