塑料增韌劑的韌性是指抗御外來(lái)沖擊力的能力，常用沖擊強(qiáng)度之大小來(lái)表示。 沖擊強(qiáng)度是指試樣受到?jīng)_擊破壞斷裂時(shí)，單位面積上所消耗的功。它可用于評(píng)價(jià)增韌劑材料的脆性或韌性強(qiáng)度，材料的沖擊強(qiáng)度越高，說(shuō)明其韌性越好；反之說(shuō)明材料的脆性越大。

　　可用于測(cè)定材料沖擊強(qiáng)度的方法很多，已見(jiàn)報(bào)道的不下十五種，但比較常用的有如下三種：

　?。?）懸臂梁沖擊強(qiáng)度。也稱為Izod試驗(yàn)法，適用于韌性較好的材料。它將沖擊樣條的一端固定而另一段懸臂，用擺錘沖擊式樣的方法。其計(jì)算方法為沖擊破壞過(guò)程中所吸收的能量與試樣原始截面積之比，單位kj/m2。對(duì)于韌性好的材料，因難以沖斷往往在試樣上開(kāi)一小口，所以懸臂梁沖擊強(qiáng)度常常需要標(biāo)注有缺口或無(wú)缺口。

　?。?）簡(jiǎn)支梁沖擊強(qiáng)度。也稱為Charpy法，適用于脆性材料。它將試樣條的兩端放在兩個(gè)支點(diǎn)上，用擺錘沖擊式樣的方法。其計(jì)算方法為沖擊破壞過(guò)程中所吸收的能量與試樣原始截面積之比，單位kj/m2。此法有時(shí)也在試樣上開(kāi)口。

　?。?）落球沖擊強(qiáng)度。在規(guī)定的條件下，用規(guī)定形狀和質(zhì)量的落球（錘），在某一高度上自由落下對(duì)制品進(jìn)行沖擊，通過(guò)改變球的高度和質(zhì)量，直至塑料制品被破壞為止。測(cè)定此時(shí)落球的高度和質(zhì)量，可計(jì)算出制品在此高度下被破壞時(shí)所需能量，單位J/m2。

　　增韌劑廠家告訴你增塑劑與增韌劑是不一樣的

　　塑料增韌劑是指能增加膠黏劑膜層柔韌性的物質(zhì)。某些熱固性樹(shù)脂膠黏劑，如環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂和不飽和聚酯樹(shù)脂膠黏劑固化后伸長(zhǎng)率低，脆性較大，當(dāng)粘接部位承受外力時(shí)很容易產(chǎn)生裂紋，并迅速擴(kuò)展，導(dǎo)致膠層開(kāi)裂，不耐疲勞，不能作為結(jié)構(gòu)粘接之用。

　　因此，必須設(shè)法降低脆性，增大韌性，提高承載強(qiáng)度。凡能減低脆性，增加韌性，而又不影響膠黏劑其他主要性能的物質(zhì)稱為增韌劑。增韌劑二般都含有活性基團(tuán)，能與樹(shù)脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，固化后不完全相容，有時(shí)還要分相，會(huì)獲得較理想的增韌效果，使熱變形溫度不變或下降甚微，而抗沖擊性能又明顯改善。一些低分子液體或稱之為增塑劑之物加入樹(shù)脂之中，雖然也能降低脆性，但剛性、強(qiáng)度、熱變形溫度卻大幅度下降，不能滿足結(jié)構(gòu)粘接要求，因此，增塑劑與增韌劑是完全不同的。

　　增韌劑分活性增韌劑和非活性增韌劑兩大類。非活性增韌劑不參與固化反應(yīng)，只是以游離狀態(tài)存在于固化的膠層中，并有從膠層中遷移出來(lái)的傾向，一般為環(huán)氧樹(shù)脂用量的10%－20%，常用的有鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、亞磷酸三苯酯等。非活性增韌劑加入后雖使固化后的環(huán)氧樹(shù)脂具有一定的柔性，但體系的熱形變溫度大幅度下降，應(yīng)當(dāng)指出這不是一種理想的增韌方法。

　　活性增韌劑則參與固化反應(yīng)，增韌效果比非活性增韌劑顯著，常用的有液體聚硫、液體丁腈、液體羧基丁腈等橡膠，聚氨酯、低分子量聚酰胺等樹(shù)脂。