TPV 屬于烯烴類共混型熱塑性彈性體，它以熱塑性塑料（PP、PE、PS 等）為連續(xù)橡膠，以硫化橡膠相（EPDM、NBR、ACM、SEBS 等）為分散相共混組成的可注塑硫化橡膠。　　TPV具有獨(dú)特的海-島相結(jié)構(gòu)。它的生產(chǎn)流程是把 1-2 微米的橡膠顆粒和塑料熔融共混，加入能使其硫化的交聯(lián)劑，利用密煉機(jī)、螺桿機(jī)等機(jī)械高度剪切，使得完全硫化的微細(xì)交聯(lián)橡膠顆粒（1-2 微米）充分分散在塑料基體中，形成海-島相結(jié)構(gòu)，即含量較多的充分交聯(lián)橡膠為分散相，以顆粒狀分散在少量樹脂基體連續(xù)相中。其塑伯料相賦予彈性體熱可塑性和反復(fù)加工

由于跑男真人秀節(jié)目火熱，節(jié)目中最具代表性的指壓板也成為年輕人當(dāng)中的熱門游戲。跑男真人秀節(jié)目強(qiáng)勢帶動(dòng)指壓板商機(jī)，既然指壓板如此受市場認(rèn)同，那么它是采用的什么原材料呢？市場的調(diào)研，發(fā)現(xiàn)幾乎95%的指壓板均采用熱塑性彈性體TPE,TPR做原材料。　　讀指壓板都用TPE,TPR做原材料的四大理由：　　1.適宜硬度及物性　　指壓板需要的原材料，對(duì)于材料的硬度和強(qiáng)度有一定要求。材料太硬，踩上去過于刺痛，接觸沒有柔感。太軟，起不到按摩經(jīng)絡(luò)穴位的效果。一般選用硬度80~90A的TPE,TPR.多數(shù)熱塑性塑料太硬，而TPE,TPR的

　　經(jīng)常聽客戶反應(yīng)注塑時(shí)澆口起皮或者產(chǎn)品起皮，特別是做包膠產(chǎn)品的時(shí)候，這種現(xiàn)象尤其嚴(yán)重，下面就和大家一起來聊聊TPE產(chǎn)品起皮、分層、開裂、粘接不牢等諸類問題?！　“咐胤拧　≈敖拥揭豢钚轮悄鼙韼Мa(chǎn)品，模具已經(jīng)開好，是采用包膠模具，兩次注塑，先注塑PC，再TPE包膠，并附上手表帶是好的樣板，材質(zhì)要求硬度75A,與PC粘結(jié)性好，手感爽滑，不粘手，表面不易起劃痕，耐臟，對(duì)皮膚沒有致敏作用?！　∫蚩蛻舫杀疽筝^低，工程師需另外做一個(gè)成本相對(duì)低些的TPE新配方，在公司內(nèi)部打板機(jī)上做手板，手感，表面耐刮痕都符合要求。　　試模

從一個(gè)產(chǎn)品的優(yōu)秀性來說，既然存在優(yōu)質(zhì)性自然會(huì)存在缺陷，若是說一個(gè)產(chǎn)品具有完美性，這是不可能的，沒有十全十美的東西，只能這么說優(yōu)點(diǎn)大于缺陷。因此熱塑性彈性體TPE自然也是如此的，只要熱塑性彈性體TPE廠家將這些缺陷進(jìn)行改善，更加符合客戶的要求?！　崴苄詮椥泽wTPE優(yōu)點(diǎn)：　　1.可用一般的熱塑性成型機(jī)加工，例如注塑成型、擠出成型、吹塑成型、壓縮成型、遞模成型等；　　2.能用橡膠注塑成型機(jī)硫化，時(shí)間可由原來的20min左右縮短到1min以內(nèi)；　　3.可用壓出機(jī)成型硫化，速度快、硫化時(shí)間短；　　4.生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料（

滯留是注塑加工工藝中經(jīng)常會(huì)碰到的，不得不了解下?！　∪哿显趶臐部谶M(jìn)入填充模腔的時(shí)候，熔體在部分方向的熔體流速減慢或停滯的現(xiàn)象。這種滯留的會(huì)造成很多不良的現(xiàn)象，以及造成很多缺陷。滯留現(xiàn)象是熔體流動(dòng)不平衡最高形式。最佳的注塑方式是，熔料進(jìn)入模腔后，以擴(kuò)散的方式到達(dá)模腔的各個(gè)交流。但是實(shí)際上模腔有壁厚壁薄，有的有曲面，有冷有熱面就造成了熔體冷熱不同，形成局部冷卻，最終發(fā)生滯留造成不良現(xiàn)象。　　滯流的危害是什么呢？有什么缺陷呢？會(huì)有困氣，缺料，過充填，尺寸不良，彎曲等缺陷?！　∷砸M量避免或者緩和滯留缺陷，如何緩和呢？　

阻燃TPE的新領(lǐng)域的開發(fā)為我們的安全環(huán)保問題有添加來了一道防護(hù)門，那就是無鹵阻燃TPE的出現(xiàn)，此種材料在遭遇燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有害的氣體，比之阻燃TPE來說，避免了二次傷害，此材料還可回收循環(huán)利用（且回收利用的材料物性并沒有遭到破壞）畢竟，環(huán)保才是未來的發(fā)展趨勢，所以，無鹵阻燃TPE在市場上消費(fèi)快速增長?！　o鹵阻燃TPE在市場上的發(fā)展商機(jī)無限，想要在市場上站足腳跟，就需要擁有過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，相關(guān)的產(chǎn)品認(rèn)證報(bào)告等，但前提是研發(fā)出價(jià)格低廉，產(chǎn)品實(shí)惠才是關(guān)鍵。在傳統(tǒng)工藝中，鹵素是用來阻燃的關(guān)鍵原料，但是鹵素在燃燒時(shí)煙霧量大

　　最近，某電子元器件制造商公司，通過網(wǎng)絡(luò)渠道聯(lián)系到塑伯，說需要尋找一款具有阻尼吸震特性的軟膠彈性體材料，用于電子產(chǎn)品元件，在電子產(chǎn)品工作時(shí)起到吸震減震的效果?？蛻粽f試了國內(nèi)好幾家TPE廠家的彈性體材料，居然都達(dá)不到他預(yù)期的要求.　?。≒S:一般的理解，通常的熱塑性彈性體TPE由于具有柔軟彈性體，似乎都具有減震緩沖的特性。但這個(gè)客戶的要求比較特殊，普通的TPE難以達(dá)到客戶的要求.）　　最先是跟客戶在上溝通，對(duì)于客戶的要求難以做準(zhǔn)確的把握。最后客戶把他的原樣板寄過來了，是一個(gè)小小的膠圈類產(chǎn)品（出于保密，塑伯不便展示實(shí)

TPE包膠料提出手感干爽、表面細(xì)膩；易上色、無氣味；彈性好；過歐標(biāo)；塑伯可根據(jù)該公司提供的樣品，研發(fā)出要求相對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品。TPE系列產(chǎn)品是以SEBS/PP，SEBS/PE為基材的熱塑性彈性體，是一種嵌段共聚物，硬段起著物理交聯(lián)點(diǎn)的作用，軟段起傳統(tǒng)橡膠彈性的作用?！　‘a(chǎn)品具有以下特點(diǎn)：　　1.比重輕，硬度范圍極廣(shore20A~95A)?！　?.產(chǎn)品外觀可調(diào)，可以做到全透明，半透明，本色、亞光霧面，亮面等?！　?.優(yōu)異的粘接性能，特殊級(jí)別粘接系列產(chǎn)品，有優(yōu)異的粘附力，能與諸如PP,ABS,PA6,PA66,ABS/

          熱塑性彈性體可概括為通用TPE和工程TPE兩個(gè)類型，目前己發(fā)展到l0大類30多個(gè)品種。從1938年德國Bayer最早發(fā)現(xiàn)聚氨酯類TPE，1963年和1965年美國Phillips和Shell，開發(fā)出苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段聚合物TPE，到70年代美歐日各國開始批量生產(chǎn)烯烴類TPE以來，技術(shù)不斷創(chuàng)新，新的TPE品種不斷涌現(xiàn)，構(gòu)成了當(dāng)今TPE的龐大體系，使橡膠工業(yè)與塑料工業(yè)結(jié)合聯(lián)姻大大向前邁進(jìn)了一步。 世界上已工業(yè)化生產(chǎn)的T

TPR包膠，顧名思義，就是將TPR軟膠材料包膠到其他材料上。一般采用的加工方法有雙色注塑機(jī)一次成型，或者用一般的注塑機(jī)，采用包膠模具，分二次注塑成型。TPE包膠成型的制品，一般是些手柄，手把類產(chǎn)品。因?yàn)門PE軟膠材料的特殊的舒適觸感，TPR材料的引入，提升了制品的握持性及觸摸手感。    tpr材料硬度范圍廣，有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，TPR兼具橡膠和塑料的優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用領(lǐng)域更廣。TPR熱塑性彈性體的一個(gè)重要應(yīng)用領(lǐng)域—包膠硬膠結(jié)構(gòu)件。TP

　     熱塑性彈性體，簡稱TPE或TPR，是Thermoplastic rubber的縮寫。是常溫下具有橡膠的彈性，高溫下具有可塑化成型的一類彈性體。熱塑性彈性體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是由化學(xué)鍵組成不同的樹脂段和橡膠段，樹脂段憑借鏈間作用力形成物理交聯(lián)點(diǎn)，橡膠段是高彈性鏈段，貢獻(xiàn)彈性。塑料段的物理交聯(lián)隨溫度的變化而呈可逆變化，顯示了熱塑性彈性體的塑料加工特性。因此，熱塑性彈性體具有硫化橡膠的物理機(jī)械性能和熱塑性塑料的工藝加工性能，是介于橡膠與樹脂之間的一種新型高分子材料，常被人們稱為第三代橡膠

          熱塑性彈性體TPE/TPR，又稱人造橡膠或合成橡膠。其產(chǎn)品既具備傳統(tǒng)交聯(lián)硫化橡膠的高彈性、耐老化、耐油性各項(xiàng)優(yōu)異性能，同時(shí)又具備普通塑料加工方便、加工方式廣的特點(diǎn)?？刹捎米⑺?、擠出、吹塑等加工方式生產(chǎn)，水口邊角粉碎后100%直接二次使用。既簡化加工過程，又降低加工成本，因此熱塑性彈性體TPE/TPR材料已成為取代傳統(tǒng)橡膠的最新材料，其環(huán)保、無毒、手感舒適、外觀精美，使產(chǎn)品更具創(chuàng)意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化標(biāo)準(zhǔn)性環(huán)保

　　談到消費(fèi)者體驗(yàn)或人體工程學(xué)等因素，TPE對(duì)電動(dòng)工具到手術(shù)器械等各種產(chǎn)品的改進(jìn)有巨大影響；TPE材料除了有標(biāo)志性的柔軟觸感外，還為手持產(chǎn)品增加了一些新的功能?！　∧撤N程度上來看，TPE在牙刷上的應(yīng)用所帶來的一些優(yōu)點(diǎn)，集中體現(xiàn)了TPE在改進(jìn)產(chǎn)品方面所具備的優(yōu)勢。　　人體工程學(xué)　　設(shè)計(jì)良好的牙刷更能貼合手掌 - 包覆成型的TPE手柄的提升了使用的舒適度。良好的握感會(huì)刺激大腦的感官，這對(duì)于剛剛學(xué)習(xí)刷牙的小孩或在身體方面有限制的成年人尤為重要重要的。同時(shí)，TPE手柄的防滑作用使得在濕潤的條件下，人們也可以很好的抓住牙刷，

　TPE特軟透明料硬度和物性的可調(diào)整性，以及可方便的注塑加工特性，以及優(yōu)異的軟觸感，目前深受用戶認(rèn)可，使得其替代傳統(tǒng)硅膠材料，用于生產(chǎn)成人用品，成為一種趨勢?！　∧壳俺扇擞闷飞a(chǎn)廠商對(duì)TPE材料的透明度要求都比較高，材料底色要求透亮，不發(fā)黃。影響TPE原材料的透明度因素主要有兩點(diǎn)，一是SEBS基材之產(chǎn)地及牌號(hào)的選擇，一般進(jìn)口SEBS改性之TPE，其透明度會(huì)好于國內(nèi)之SEBS改性TPE。二是TPE特軟料在加工時(shí)的注塑溫度，有時(shí)注塑溫度低會(huì)影響制品的透明度，尤其對(duì)于高分子量SEBS改性TPE?！　PE特軟透明料具有拉

　　以下是一些新型設(shè)計(jì)的塑膠類家居用品介紹，每一款產(chǎn)品，都有讓消費(fèi)者心動(dòng)的理由。　?。?） TPR材質(zhì)防滑砧板（菜板）　　該款防滑砧板系采用熱塑性橡膠TPR與 PP塑料二次注塑為整體制品。TPR包覆于砧板的背面，賦予了產(chǎn)品優(yōu)良的止滑和減震性能，使用起來更覺得好用、安全，是家居廚房，家庭主婦必備廚房用品。　?。?） TPR材質(zhì)浴室防滑按摩墊　　TPR熱塑性橡膠材質(zhì)防滑墊，其優(yōu)良的止滑性，讓淋浴環(huán)境更安全。并且防滑墊特殊的表現(xiàn)凸起設(shè)計(jì)，可對(duì)足底起到很好的按摩作用，讓你一邊淋浴一邊享受舒適的腳底自助按摩，隨時(shí)呵護(hù)您的健康

　　在水拉條塑料造粒機(jī)中，熱塑性彈性體TPE|TPR經(jīng)由雙螺桿擠出機(jī)擠出后，料條在進(jìn)水之前容易產(chǎn)生斷條現(xiàn)象，除了在混料均勻性、機(jī)頭兩端與中間保證壓力的均一性等方面入手解決這一問題，還有沒有其他方式呢？　　原因及解決辦法：　　1、檢查一下真空口是否有真空，一般像尼龍加纖之類的料如果沒有真空的話是會(huì)斷條的；　　2、溫度是否設(shè)置過高，造成塑料或者加工助劑出現(xiàn)分解（做無鹵阻燃PBT的時(shí)候如果溫度過高會(huì)出現(xiàn)無鹵阻燃劑降解造成炸條出現(xiàn)）；　　3、看看螺桿組合圖是不是剪切太強(qiáng)造成分解；　　4、設(shè)置一下擠出工藝，螺桿轉(zhuǎn)速太快喂料速

　隨著TPE塑膠制品應(yīng)用越來越廣泛，很多問題困擾著大家，如當(dāng)TPE塑膠制品出現(xiàn)表面老化、白化等問題，其實(shí)產(chǎn)生這一現(xiàn)象的主要原因是原料的品質(zhì)太差，其次也和注塑過程的一些參數(shù)設(shè)置有關(guān)?！　?、老化　　現(xiàn)象：制品機(jī)械性能明顯降低，外觀質(zhì)量變差。　　原因：與無機(jī)材料和金屬材料相比，高分子材料的耐熱、耐紫外線性較差引起制品老化。多數(shù)制品因老化而使其機(jī)械特性明顯降低，外觀質(zhì)量變差。　　TPE塑膠制品怎樣才能預(yù)防表面老化、白化現(xiàn)象？解決方案：通過配合耐熱、耐候性等穩(wěn)定劑，在一定程度上可以抑制老化現(xiàn)象的產(chǎn)生?！　?、白化　　現(xiàn)象：

　　Minnesota Wire 是一家定制設(shè)計(jì)和生產(chǎn)醫(yī)療器械專用線纜組件的專業(yè)公司，現(xiàn)已采用 Teknor Apex 公司的新型苯乙烯熱塑性彈性體 (TPE-S) 化合物取代了此類應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的熱塑性硫化橡膠 (TPV) 彈性體，公司表示該新型化合物在高壓滅菌處理前后都能保持更好的性能、制作工藝優(yōu)良，最終產(chǎn)品的外觀和觸感更佳。　　Teknor Apex 的 Medalist 系列由 TPE-S 化合物、Medalist MD-8421、MD-8431 和 MD-8451 組成，是高純度醫(yī)用彈性體的多元化產(chǎn)品系列，產(chǎn)品

　　TPE在汽車配件上的應(yīng)用：主要包括傳動(dòng)帶、減震器、膠管、安全氣囊、密封件和密封條，及內(nèi)外裝飾材料七大類，以下為TPE在汽車配件上現(xiàn)有的及正在開發(fā)的部分用途：　　密封條使用的橡膠，早年為NR、SBR和CR，后來多已改用EPDM。近年，節(jié)能環(huán)保的熱塑性彈性體TPE開始取代橡膠，如耐候密封條、包覆式車窗密封條、防塵密封條、輕質(zhì)密封材?！　崴苄詮椥泽wTPE/TPR擁有許多特性：　　1、材料有半透明、高透明、本白色、白色、黑色等供選擇；　　2、已通過ROHS、PAHs、FDA、EN71-3、ASTM963、LFGB等環(huán)

　　TPE產(chǎn)品縮水是指由于產(chǎn)品在冷卻硬化過程中出現(xiàn)體積收縮，壁厚處的表面原料被拉入，從而在產(chǎn)品表面出現(xiàn)凹陷痕跡的現(xiàn)象。　　TPE縮水現(xiàn)象通常有以下幾個(gè)方面原因：　　1注塑工藝問題（如注射壓力過低、保壓時(shí)間不夠、模溫過高、冷卻時(shí)間不夠等等）；　　2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問題（膠位厚度不均勻、筋寬與膠位厚度比例不當(dāng)、產(chǎn)品膠位厚度過厚等）；　　3模具加工問題（進(jìn)料口過小或流道截面過小等）；　　4.材料方面（縮水率差異）?！　PE縮水解決方案:　　1，增加注射壓力，保壓壓力，延長注射時(shí)間。對(duì)于流動(dòng)性大的tpe塑料，高壓會(huì)產(chǎn)生飛邊，引起