熱塑性彈性體TPE已經(jīng)廣泛應(yīng)用于移動手機設(shè)備等數(shù)據(jù)線以及耳機線中，主要是因為其環(huán)保以及具體高度的手感柔軟性能，與人體接觸具有較高的舒適性。盡管目前數(shù)據(jù)線與耳機線大部分還是使用的PVC材料，但對于一些高端用戶以及高端的手機生產(chǎn)商，使用TPE材料已經(jīng)不可阻擋。

TPE與TPV有什么區(qū)別？之前塑伯筆者有寫過兩篇詳細(xì)的介紹TPE與TPV兩種材料的特性和應(yīng)用，下面簡單的介紹下TPE與TPV兩種材料的含義。

今天收到用戶在網(wǎng)站上的留言信息，問到“TPE熔點是多少？”

由于成人用品市場用的TPE相對而言原材料配混體系簡單，成人用品原料市場準(zhǔn)入門檻低，大家都會玩。因此，近年來行業(yè)競爭愈演愈烈。目前業(yè)內(nèi)競爭有兩種模式，一是原材料成本不變，降低利潤，以低價格競爭；二是確實沒利潤，從原材料角度出發(fā)，采用價格較低的原材料牌號，降低成本，爭取一定的利潤空間.前一種模式，行不通，因為，做生意的本質(zhì)是利益，不然還不如早早關(guān)門。

今天筆者總結(jié)用戶最經(jīng)常遇見關(guān)于TPE材料密度一些問題，通過寫文章分享出來，寫的不好，多多包涵。

很多用戶關(guān)心到TPE材料比重問題，想了解到TPE比重是多少？作為15年熱塑性彈性體研發(fā)生產(chǎn)銷售一體的東莞TPE廠家，我們很樂意解決用戶的疑問。

一個好的TPE材料生產(chǎn)配方，除了配方組分選擇要合理、用量搭配得當(dāng)外，TPE配方中各組分之間還要具有良好的相容性，這樣才能充分發(fā)揮不同TPE配方組分的作用。

目前，采用SBS為主料加工而成的TPR鞋底料已被越來越多的廠家、商家及消費者認(rèn)可。TPR鞋底料因生產(chǎn)成本低、工藝簡單、性能優(yōu)良等特點，在沿海地區(qū)已成為鞋底材料的主導(dǎo)產(chǎn)品。在內(nèi)地已逐漸興起，具有廣闊的發(fā)展前景。鞋用粒料有各種原料為骨架，由于骨架不同，因此粒料的性能也不同，以幾種原料為主材的粒料性能比較見下表。

1.冷膠道有:料頭產(chǎn)生模具價格相對便宜。 2.熱膠道:此模具無料頭產(chǎn)生適用于高速生產(chǎn)模具價格較高。 3.熱/冷膠道:應(yīng)用較特殊產(chǎn)品。

目前我們在市場上經(jīng)常見到邵氏10A以下硬度的成人用品TPE/TPR料，行業(yè)人士多數(shù)都知道成人用品配方簡單，可是還是有不少的TPE生產(chǎn)廠家做不好。其實像這樣的料重點就不是配方的問題了，筆者認(rèn)為關(guān)鍵的問題還是在生產(chǎn)工藝和原料包括油品牌號的選擇上。

做熱塑性彈性體TPE行業(yè)的往往都有一種感覺，就是做下游的生產(chǎn)廠家往往覺得不如上游廠家，而且在很多方面都受限于上游，比如行情變動，牌號選擇等。但是今天塑伯筆者想說的是正是因為有了無數(shù)的下游生產(chǎn)廠家才使得熱塑性彈性體TPE這個行業(yè)得到了發(fā)展，是下游廠家解決了SEBS流動性的問題，是下游廠家解決了熱塑性彈性體TPE高成本問題，是下游廠家解決了阻燃等其他問題。

縱觀廣東的TPE行業(yè)，但凡在生產(chǎn)和銷售TPE的廠家多如牛毛。各個廠家雖然都在做TPE，但工藝、規(guī)模、實力、市場方向、經(jīng)營和管理模式都各不相盡，各有千秋吧。談到這個生產(chǎn)的造粒工藝，對于比較上規(guī)模和有實力的廠家（10條以上生產(chǎn)線的）就不用說了，因為他們都比較專業(yè)了，有那個能力可以在工藝上實現(xiàn)“專線”化的生產(chǎn)了。在這里主要是想談?wù)劕F(xiàn)在只有一兩條生產(chǎn)線、而定單量相對飽和的廠家在面對頻繁的打樣和頻繁的小批量定單生產(chǎn)如何更快捷的滿足生產(chǎn)需求

眾所周知，TPE材料能與PP,PS,PC,PA及ABS等硬塑料二次注塑成型。一般TPE包膠通過兩種方式實現(xiàn)，一種叫雙色注塑的，在雙色注塑機上實現(xiàn)，將一種材質(zhì)注塑成制品，然后在雙色機上靠模具翻轉(zhuǎn)跳轉(zhuǎn)到另外一個注塑料筒對應(yīng)的模具型腔中，該部件做作為鑲件，在上面注射上另一材質(zhì)形成一體化雙材質(zhì)的制品。注塑機是雙料筒、雙模具型腔，注塑過程呢是同時兩種材質(zhì)的制品都在生產(chǎn)的，只是一個型腔的制品會作為鑲件進入下一個型腔而已。另外一種叫兩步注塑，在一臺注塑機上將一種材質(zhì)的部件成型，該部件作為鑲件放到另外一部模具里，再注射上第二種材質(zhì)。

近年來，擠出工藝是塑料加工業(yè)出現(xiàn)較早的一門技術(shù)，發(fā)展至今，TPE擠出成形管材，線材等等工藝成熟應(yīng)用廣泛。

TPE是一種具有橡膠高彈性、高強度、高回彈性，適用于流延壓延等多種加工成型方式，安全環(huán)保無毒硬度范圍廣，有優(yōu)良的著色性、觸感柔軟、耐候性、抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越可使用降低成本。在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料（溢出毛邊、擠出廢膠）和最終出現(xiàn)的廢品，可以直接返回再利用；用過的TPE舊品可以簡單再生之后回收利用，減少環(huán)境污染。

熱塑性彈性體TPE不需如此復(fù)雜的配方工藝，直接添加少量助劑就可以成進行制品的加工,所以TPE成型加工常見的大部分是與成型有關(guān)的問題，主要是發(fā)粘、白化和老化現(xiàn)象。

很多非行業(yè)人士不了解熱塑性彈性體，更不知道熱塑性彈性體種類有哪些。今天塑伯筆者為大家整理了全部熱塑性彈性體的分類，如有遺漏歡迎大家指出，謝謝支持！

冷卻時盡量縮短過水槽長度，如時間過長不利線材之干燥，另外，在引取線前端外加吹氣裝置，并以熱烘設(shè)備烘干，收線前要確認(rèn)已完成干燥，才能包裝，塑伯十五年專注于橡塑膠的研發(fā)生產(chǎn)，規(guī)模位居同業(yè)之首，致力打造橡塑膠行業(yè)第一品牌。

今天筆者再次獻上一份從朋友手里收集過來的無鹵阻燃配方，給想在無鹵阻燃方面開發(fā)的朋友一個參考。

熱塑性彈性體制品近年來發(fā)展神速，有新聞?wù)f到“全球熱塑性彈性體（TPE）需求將以5.5％的年增長率繼續(xù)增長，到2017年全球需求將達580萬噸”，但是另一方面則是“2013年全球橡膠的需求量為1132萬噸，對2014年全球橡膠需求增速則為3.9%”，可見熱固性橡膠的產(chǎn)量大概是熱塑性彈性體的2倍，雖然熱塑性彈性體增速更快，但是需要超過熱固性橡膠很需要很長一段時間，另外，除了價格以外，在產(chǎn)品的性能方面看，熱塑性彈性體也有其軟肋，這也是目前橡膠的產(chǎn)量能有如此之高的主要原因。